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脉冲激光焊工艺特点及工艺参数(3)离焦量
离焦量是指焊接时焊件表面离聚焦激光束最小斑点的距离(也称入焦量)。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方称为正离焦,反之称为负离焦。激光束通过透镜聚焦后,有一个最小光斑直径,如果焊件表面与之重合,则离焦量F=0;如果焊件表面在其下方,则F>0,为正离焦量;反之则FVO,为负离焦量:。 改变离焦量,可以改变激光加热斑点的大小和光束入射状况。但离焦量太大会使光斑直径变大,降低光斑上的功率密度,使熔深减小。 脉冲激光焊时通常把反射率低、热导率大、厚度较小的金属选为上片;细丝与薄膜焊接…
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激光焊接技术之不同材料的激光焊
激光焊的特点之一是适用于多种材料的焊接。激光焊的高功率密度及髙焊接速度,使激光焊焊缝及热影响区窄,变形小。用10~15kW的激光功率,单道焊缝熔深可达15~20mm。 采用传统熔焊方法可以焊接的大部分钢结构都可以用激光焊进行焊接,这是因为激光焊的热应变区很窄和氢含量很低。用于激光焊的钢材要限定杂质含量,如s、p含量要少,以免焊接中产生结晶裂纹;钢材应经过很好的脱氧(除气)处理以尽量减少气孔,具体的限定条件取决于钢材的厚度和焊接工艺。 很多用传统熔焊方法很难焊或不能焊接的钢材,也可以采用激光焊,而…
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激光切割机切割质量判定的九大标准
判断激光切割机切割质量的好坏,是最直观断定激光切割设备性能的最好方式,这里给大家列出了一些判定的九大标准。 1.粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。 2.垂直度。如何钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂…
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激光切割机常见的六个问题及处理方法
1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧…
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激光合金化技术4大特点与技术简介
激光合金化是一种金属材料表面局部改性处理的新方法,激光合金化工艺属于材料表面改性处理的范畴。 它是指在高能量激光束的照射下,使基体材料表面的薄层与根据需要加入的合金元素同时快速熔化、混合,形成厚度为10~1000μm的表面熔化层,熔化层在凝固时获得的冷却速度可达105~108℃/s,相当于急冷淬火技术所能达到的冷却速度,又由于熔化层液体内存在着扩散作用和表面张力效应等物理现象,使材料表面仅仅在很短时间内(10μs~2ms)形成具有要求探度和化学成分的表面合金化层,快速熔化非平衡过程可使合金元素在…
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激光冲击强化技术简介
早在20世纪60年代,一些研究人员就发现用脉冲激光作用在材料表面可以在固体中产生高强冲击波。 当时人们关心的是激光产生压力脉冲的现象,而没有将激光产生的应力波用于材料的改性方面研究。直至1972年,美国Battlell’sColumbus实验室的FairandBP.等人首次用高功率脉冲激光诱导的冲击波来改变7075铝合金的显微结构组织和力学性能,研究表明7075铝合金材料经激光冲击后,其屈服强度σ0.2提高30%.由于激光具有良好的可控性及可重复性等诸多特点,脉冲激光产生的冲击波成为…
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激光毛化技术6大特点与技术简介
激光毛化技术是采用高能量、高重复频率的脉冲激光束在聚焦后的负离焦照射到轧辊表面实施预热和强化,在聚焦后的聚焦点人射到轧辊表面形成微小熔池,同时由侧吹装置对微小熔池施加设定压力和流量的辅助气体,使熔池中的熔融物按指定要求尽量堆积到熔池边缘形成圆弧形凸台(该凸台也称为熔池边缘峰值)。 激光毛化具有以下6大特点: (1)激光毛化钢板表面的小凹坑不连通,有利于在后期冲压成型时储油和捕捉金属碎屑,储油性好,防止冲压划伤,保证了钢板的深冲性,并使冲压零件表面光整,同时减少冲压用油。 (2)辊面的激光毛化形貌…
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激光清洗技术4大特点与简介
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、颗粒、锈斑或涂层等附着物发生瞬间蒸发或剥离,从而达到清洁净化的工艺过程。 与普通的化学清洗法和机械清洗法相比,激光清洗具有如下优点: (1)它是一种完全的“干式”清洗过程,不需要使用清洁液或其他化学溶液,是一种“绿色”清洗工艺,并且清洁度远远高于化学清洗工艺。 (2)清洗的对象范围很广。从大的块状污物(如手印、锈斑、油污、油漆)到小的微细颗粒(如金属超细微粒、灰尘)均可以采用此方法进行清洗。 (3)激光清洗适用于几乎所有固体基材,并且在许…
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激光快速成型技术4大优点与技术简介
为了能对市场变化做出敏感响应,国外20世纪80年代末发展了一种全新的制造技术,即快速成型技术(rapidprototyping,RP).与传统的制造方法不同,这种高新制造技术采用逐层增加材料的方法(如凝固、胶接、焊接、激光烧结、聚合或其他的方法)来形成所需的零件形状,故也称为增材制造法(materialincreasemanufacturing,MIM). 快速成型技术综合了计算机、物理、化学、材料等多学科领域的先进成果,解决了传统加工方法中的许多难题。不同于传统机械加工的材料去除法和变形成型法…
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激光弯曲技术简介
激光弯曲技术是一种柔性成型新技术,它利用激光加热所产生的不均匀的温度场,来诱发热应力代替外力,实现金属板料的成型,激光成型机理有温度梯度机理、压曲机理和墩粗机理。 与火焰弯曲相比,激光束可被约束在一个非常窄小的区域而且容易实现自动化,这就引起了人们对激光弯曲成型的研究兴趣。 目前此技术研究已有一些成功应用的范例。如用于船板的弯曲成型,利用管子的激光弯曲成型制造波纹管以及微机械的加工制造。总之,激光加工技术是21世纪的一种先进制造技术,其发展前景不可限量。 但是,激光加工技术还是一种发展中的技术,…