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准分子激光器输出的脉冲激光是紫光或紫外线，短波长激光输出是准分子激光器应用于激光加工的突出优点。准分子激光器输出紫外激光的波长短、频率高。因而光子能量大，可以直接深入到材料内部进行加工，得到极好的加工质量。 准分子是一种在激发态能暂时结合成不稳定分子，而在基态又迅速离解成原子的缔合物，因而也称为“受激准分子”。准分子激光器与CO₂激光器等其他激光器不同，后者的跃迁发生在束缚态之间，而准分子的激光跃迁则是发生在束缚的激发态和排斥的基态（或弱束缚）之间，属于束缚一自由跃迁。 1.准分子激光器的特点 …

半导体激光器是所有激光器中体积最小的激光器，其工作物质是砷化镓（GaAs)、磷化钢（InP)等半导体材料；采用简单的电流注入方式泵浦；激光器的制造工艺与半导体电子器件和集成电路的生产工艺兼容，便于与其他器件单片集成：可以用高达吉赫（GHz)的频率直接调制，输出高速调制的激光束。因此半导体激光器已在激光通信、激光存储、激光测距、激光打印等方面得到了广泛应用。 尤其是近些年，半导体激光器的输出功率不断提高，单管半导体激光二极管（LD)的输出功率已越过瓦级，半导体激光二极管阵列（LDA)的输出功率已达…

光纤激光器是以光纤作为工作物质（增益介质）的极有发展潜力的中红外波段激光器，按其发射机理可以分为稀土掺杂光纤激光器、光纤非线性效应激光器、单晶光纤激光器、光纤孤子激光器等。其中，稀土掺杂光纤激光器已很成熟，如掺铒光纤放大器（EDFA)已广泛应用于光纤通信系统。高功率光纤激光器主要用于军事（光电对抗、激光探测、激光通信等）、激光加工（激光切割、激光打标、激光机器人、激光微加工等）、激光医疗等领域。 光纤是以SiO₂为基质材料拉成的玻璃实体纤维，其导光原理是利用光的全反射原理，即当光以大于临界角的角…

CO激光器即一氧化碳激光器，也是气体激光器，主要工作物质是一氧化碳气体，而以氦、氮、氧、氙、汞等为辅助气体、利用放电、加热、化学反应等方式进行激励，使之受激辐射产生激光。 CO的激光能级是居于双原子分子的振动－转动能级，由于工作能级较低，激光器能以较高的转换效率输出数千瓦以上的连续激光，其辐射波长主要是由5.4~5.7μm的10条红外谱线组成。 高功率CO激光器的优点如下： （1)辐射波长为5.4~5.7μm,约为CO₂激光波长的1/2,发散角也约为CO₂激光的1/2,经光学系统聚焦后的能量密度…

激光器种类繁多，性能各异，用途也多种多样，选择激光器要注意以下几点： （1)对目前工业激光器有比较全面的了解，特别是它们的性能和用途。 （2)根据加工要求，合理决定被选用激光器的种类，重点是考虑其输出激光的波长、功率和模式。 （3)要考虑在生产现场的环境下运行的可靠性、调整和维修的方便性。 （4)投资和运行费用的比较。 （5)设备销售厂商的经济和技术实力，可信程度。要注意避免因小失大。 （6)设备易损件补充来源是否有保障，供应渠道是否通畅等。 作为主流的传统激光切割机，激光焊接机都采用CO₂激光…

龙门式激光加工系统的机械结构和机加工的龙门式机床相似，由此得名。 这是大型高功率激光加工机经常采用的结构，主要由激光器系统（激光器、电源及冷却系统），光学系统（导光和聚焦系统），机床主机（床身、主轴、龙门式框架、进给机构等），计算机数控系统。伺服驱动装置、辅助装置（液压、冷却、照明、测量、排屑等机构）等组成。 龙门式框架可进行二维或三维的直线运动，末端的聚焦系统提供二维转动，由x、y两个方向组成的直角坐标运动系统用以完成工件和激光光斑的相对运动，可以工件运动，也可以激光光班运动，或者是两者的组合…

1.以有机染料为介质的飞秒染料激光器 不同染料可输出不同波长的飞秒光脉冲，可覆盖从紫外到近红外波段，最常用的是红光620nm附近。飞秒染科激光器主要采用被动锁模。既要求增益介质在运转波长具有较大的增益，又要求作为可饱和吸收体的另一种染料在运转波长具有适当的吸收截面。两种染料的增益截面和吸收截面的适当配合才能使得脉冲前沿在经历可饱和吸收体时很快饱和，脉冲后沿能具有明显的增益饱和效应，从而使脉冲得到有效的压缩，获得比染料弛豫时间（增益介质为纳秒量级，吸收介质为皮秒量级）短得多的飞秒锁模脉冲，染料激光…

CO₂激光器是一种混合气体激光器，以CO₂、N和He的混合气体作为工作物质。激光跃迁发生在CO₂分子的电子基态的两个振动转动能级之间。N2的作用是提高激光上能级的激励效率。He的作用是有助于激光下能级的抽空。后两者的作用都是增强激光的输出。 在CO₂分子已有的200条谱线中，最强的为这两组：激光上能级00°1一下能级10°0和激光上能级00°1→下能级020辐射的10.5和9.5m潜线。 由于CO₂分子各能级的自发辐射寿命都较长，激光上能级粒子的自发辐射寿命比下能级粒子的寿命短，因此，用纯CO₂…

常用的打孔方法有：钻头钻孔，电火花加工打孔，激光打孔等。钻头钻孔适合打大孔，直径在2mm以上的孔，且钻头易断。产品废品率较高：电火花加工打孔适合直径在0.2mm以上的孔，速度很慢，激光打孔可以打0.06mm以上的孔，速度较快。 激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的重要应用领域之一。激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钨、钼。钽、镁。锗、硅。轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基硬质合金、钛金、白金，普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶…

激光打标是利用高能量密度的激光束照射在工件表面，光能瞬时转化成热能，使工件表面物质迅速燕发，从而在工件表面刻出任意所需要的文字和图形、以作为永久防伪标志。 激光打标运用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表面物质的燕发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需蚀刻的图形、文字。一般的金属材料标记时，由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条（宽度可以是几微米至几十微米），从而使线条的颜色及反光率与原来不一样，造成人眼目…