新闻动态

制造业正面临多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的压力。这些一方面是客户需求变化带来的，另一方面是激烈竞争的结果。同样的原因，制造业也面临逐年降低制造成本的压力，除了寻求管理上的改善与变革外，技术上的革新也是重要的方法之一。 传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形（或…

从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看，激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。 这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处： 首先，作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是万能的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YA…

切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素： 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小 激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。 2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度 工作台精度越高，切割的精度越高。 3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。 由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。 4、工件材质对激光切割精度有一定影响。 同样情况下，不…

激光器采用氙灯作为激励源，输出高能量密度激光束聚焦在工件表面上，被光斑照射的工件区域局部瞬间熔化和气化，通过控制系统和机械系统移动光斑而实现自动切割。 YAG激光器：YAG激光器是结合最新市场需求和行业应用特点自主设计生产的固体激光器，广泛应用于金属薄板切割与焊接。YAG激光切割机由机体、激光器、电源、冷却系统、控制系统组成，具有结构紧凑、光路稳定、操作方便、性能可靠等特点。 该设备集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体，采用YAG固体激光器，专为6MM以下的薄金属切割设计，是切割不锈钢板、碳…

Rutt表示，”激光管切系统已带动机械制造和结构管行业的变革。 Rutt认为激光管材切割机能为客户产品开发设计提高自由度。具有自动化原料处理能力的CNC设备已是一个独立的切割中心，能在一台机器上将六个传统制造工序集成为一个连续的加工过程”。 JimRutt是国内外着名的金属制造领域专家。PrairiePartners公司是一家全球性的咨询公司，DavidBelforte是IndustrialLaserSolutions杂志首席主编。他说，管材的开槽和弯曲加工能降低25%的…

在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。 因此，激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在使用激光切割机切割钣…

光纤激光器激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。 YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般＜3％，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。在激光切割机领域，目前呈现出…

激光发生器与数控机床结合构成了数控激光加工机，且前，国内外使用的最普遍的工业激光加工机是数控激光切割机。 一、激先切割的原理 从激光器输出的激光，经反射光道进入切割嘴，依机床结构不同，或割嘴动，或工件动，或两者都动，拱此实现二维XY平面内的任意形状的加工。z轴由高度压力传感器控制，随着板材的起伏而上下移动。数控箱和激光发生器控制箱联为一体置于机床旁。 二、激光切割机的组成及应用 1.组成 数控激光切割机主要由激光器及其冷却装宜、光路系统、装有工作台的主机和数控系统组成。 2.应用 1)能切割多种…

由于板材激光切割的突出优点而得到越来越广泛的应用。激光切割与其他切割方法相比，其有以下突出的优点: (1)切割速度快，一般约为机械方法的十倍以上。特别适用于中、薄板的高速切割。 (2)切割精度快，切缝宽度小.最小可达0.10mm.一般也在0.13~0.38mm范围内。能切割形状复杂、有尖角的零件。切割时的定位精度可达±0.1mm。重复精度达0.03mm。 (3)激光切割的功率密度很高，因此激光切割时在一点的作用时间很短、周边热影响区很小，工件变形小。 (4)切口平行度好，表面粗糙度小，切边洁净。…

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。 随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易…