钣金打孔传统的做法都是利用冲床冲压,靠的就是外部硬力直接作用于工件表面,容易造成精度过低以及边沿行刺多等缺点,但激光切割技术的出现,改变了当前劣势的局面,越来越多的加工企业开始选择激光来切割圆孔,其加工断面光滑,且直径大小可以随时更改,操作灵活性高,但是拥有现代的加工方式,还需要一个驾之娴熟的操作者,操作不当会造成圆也不规则。

激光切割机切割圆孔为什么不圆

一、吹气气压不适合

吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器完美配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。

二、圆孔过小

激光切割机切割圆孔最佳的方案是圆孔比例1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,当然,这个比例,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易。否则,当光纤激光切割机能量不足时,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。

三、伺服电机参数有误

圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象,这与XY轴运动不匹配有关,而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量,对伺服电机也具有一定要求。

四、导轨及丝杠精度误差导致

如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。所以选择优质以及选择大品牌激光切割机是非常有必要的。

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