激光切割机如何调试才能让其切的更快更好?其实激光切割机就像汽车一样,需要在出厂前检测调试,使用过程中要维护保养,才能保持设备一个比较良好的运行状态,激光切割机的组件比较多,有些零件的保养期比较短。譬如保护镜片,根据切割的频率和工作时间需要经常更新。

一、调整机器装配,改善机器切割效果

1、导轨:安装导轨的时候一定要平行,若是导轨不平行,则机器运行起来就会有阻力,切割出来的工件会有锯齿切边,因此Y轴的导轨一定要保障平行。

2、横梁、联轴器:机器的横梁、联轴器在安装过程中,若是镙丝没有锁紧,或者锁的时候是一个斜的或松的,都会影响激光切割机切割效果。所以一定要保证零部件的安装质量和精度。

二、调试激光机参数,改善机器切割速度

切割过程中需要逐步调整机器参数,一般情况下,机器参数若是没有调整好,切割的速度和效果都会受到一定的影响。出厂时,每一台激光切割机会根据功率大小和切割材质、厚度进行参数的设置和保存。后期随着用户的需求,可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点:

1、初始速度:顾名思义,这个设置的就是机器起动的速度。初始速度不是越快越好,其实速度如果过快,可能会让机器起始时抖动的非常厉害。

2、加速度:加速度是机器在进行生产的时候,从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程,同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程,加速度过低则会引起机器切割速度变慢。

三、激光切割机精度调试方法

1、焦点激光的光点被调成最小的时候,进行点射建立最初效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了最小的时候,那么这个位置就是最佳的加工焦距,从而开始进行加工工作。

2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性。移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置。

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