目前,我国电梯行业已经进入到了成熟期阶段,据数据统计,中国是世界上电梯消费量与保有量最大的国家,2018年电梯保有量达到了631.2万台,预计未来这个数量仍将保持较高增速的发展。(数据来源:中国报告网)

大家都知道,电梯使用的常见材料是不锈钢板和带膜材料。这些材料的光洁度要求都比较高。随着市场的需求量越来越大,电梯新产品的周期也越来越短,电梯市场的钣金件种类繁多,甚至有些需要根据客户需求来定制,吨位和模具的也有限制,多工位冲压机床有时未能满足加工需求,有时模具制造周期较长而使得生产周期延长,所以逐步被光纤激光切割机取代。那么传统的电梯加工方式与光纤激光技术有何区别呢?光纤激光切割又是如何爆发电梯市场的呢?

1.传统加工方式

以往整机厂基本上采用多工位冲床加工板材,主要包括车、铣、刨、钻、磨等加工程序,它们主要依靠机械外力用更硬的工具来完成多余金属层的剥离过程。程序复杂,工件易变型,消耗大量人力、物力、财力。

2.光纤激光切割机占领电梯市场

电梯制造基本上都是以4mm左右不锈钢为主,使用CO2激光切割机加工耗电较高、耗气量较大。CO2激光切割机因其成本高、调试复杂等缺点,已跟不上电梯产业发展的步伐。新型光纤激光切割机拥有速度极快,运行成本超低,可切割铜、铝等高反射材料,以及无外光路等显著优势逐渐在替代CO2激光切割机,已成为电梯加工行业的首选工具。

所以,相较于传统的加工工艺,光纤激光切割技术优势明显。加快了切割速度,提高了生产效率

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