激光切割机作为近年来发展最迅猛的金属切割设备之一，在各个行业都受到了广泛的欢迎。但是激光切割在长时间使用过后，多多少少会产生机械系统的位移，导致切割质量和设备的精度下降。所以定期校正机械系统就显得尤为重要，机械系统校正的好坏程度将会直接影响产品的效果。轴两条导轨不平行的校正轴方向上用激光打光，直至轴两端的光斑上下一致；再将激光头移动到轴近端；在轴方向上来回打光，直至X轴远程和近端的光斑上下方向一致；随后将激光头在台面的四个角位分别打光，判断右下角的光斑和其它三个光斑上下是否一致；、右下角光斑偏上；下面以光斑偏下为例予以说明：先放松左边导轨下面的铝材和固定块之间的四个螺钉（即导轨两端的大螺钉），在左下角铝材和固定块之间添加小铁片，使铝材升高并拧紧螺钉；、再重复1步，检查光斑是否一致；、如低再加小铁片，重复3、（步，直至四个光斑上下一致。台面不水平的校正在台面上放一块跟台面差不多大小的平板，再在其上放一块5mm左右的小方块。
1.将激光头移动到台面的一个角位，上下移动喷嘴至小方块表面，再移动激光头至台面的另三个角位，在喷嘴和平板间分别用小方块测试其距离，如高低不一样，则找其中最低的一个角位为基准；
2.放松固定台面的螺钉，依次在螺钉位置将台面慢慢向下敲，再将激光头移动到该位置，在喷嘴和平板间用小方块测试其距离，如不一样高则继续往下敲和测试其高度，直至该地方的高度和基准点一样为止。
3.移动激光头至其它地方，重复步骤2，直至整个台面的高度和基准点一样为止，拧紧所有用来固定台面的螺钉。直角度的调整，在一块平板或纸板上切一个台面差不多大小的长方形，量其对角线，A线右上角到左下角的线，B线左上角到右下角的线以B线为准，如A线长3MM以上，（以3MM为一个齿位）则将机器右边Y轴方向的同步带放松，跳动相应的皮带齿数使横量向下偏斜，再拉紧皮带，调整光路直至3MM以内，再将右边Y轴的同步带上端（即靠激光管）的调节拉杆放松，将下端的调节拉杆的螺钉锁紧，微调光路，如此反复几次直至对角线一样长。
