我们知道激光切割机的引用范围是非常广泛的，不仅在航空航天，汽车加工，机械加工以及服装行业等多个领域的应用广泛，同时在有机玻璃加工的领域也是应用很广泛的。那么激光切割机在加工有机玻璃的时候又有怎样的优势呢?
激光切割机在加工有机玻璃的时候，选择不同的激光机功率、光点扫描速度等加工参数，应力引致的断裂深度可达100微米到数毫米，意味着使用激光法可一步切割深度为100微米到数毫米的玻璃。因为这个过程依赖于热致机械应力，断裂深度和切割速度与材料本身的膨胀系数很有关系。一般说来，适用于激光法进行切割的玻璃的膨胀系数最小应为3.2×10-6K-1，所幸的是，多数普通玻璃都满足这个要求。
与传统的机械切割法相比，这种新的方法有几个重要的优点。首先，这是一步即可完成的、干燥的加工过程。边缘光滑整齐，不需要后续的清洁和打磨。并且，激光机引致的分离过程产生高强度、自然回火的边缘，没有微小裂痕。使用这种方法，避免了不可预料的裂痕和残破，降低了次品率，提高了产量。边缘质量
定性地描述在一张1.5毫米厚的玻璃片上三个不同的切痕之间的动态差异。玻璃切割的边缘干净没有裂片和裂痕，不需要后续处理工序。因为激光是非接触工具，没有工具的磨损问题，从而可保证持续、均匀的切割厚度和边缘质量。作为比较，3(b)显示了使用金属轮进行切割的边缘，可以看到沿着切割线存在各种残余张力成份。3(c)是金刚石砂轮切割的结果，可看到很多微小的裂痕，对于许多应用来说，需要打磨切割边缘。
为了定量地评价边缘质量，根据ISO3274，应使用Stylus轮廓测量仪对激光机切割机的边缘进行测量。权威测量显示，平均粗糙度(Ra)小于0.5微米。
