在日常生产中钕铁硼根据加工工艺的不同而有所区别。在日常生产中一般钕铁硼磁铁常用三种生产工艺,即烧结工艺、粘结工艺和注塑工艺。

烧结钕铁硼磁铁工艺是将磁性材料通过气流磨制成粉状,然后放到冶炼炉中冶炼成指定规格的整体材料,这类工艺生产出来的钕铁硼磁铁矫顽力非常高,而且具有比普通铁氧体多十倍以上的磁能积。这类工艺生产的钕铁硼价格相对来讲有一定的标准,不会相差太多。它在生产成型后,可以根据需要再切割成不同那个形状的产品,但是其表面的化学活性比较高,所以必须在表层电镀处理,常用的是镀锌镀镍。

钕铁硼磁铁的激光切割加工工艺

粘结钕铁硼磁铁工艺和烧结工艺相比成品钕铁硼价格要高一些,主要是因为它是一体成型,一次操作完成,无需再进行其他的切割操作等,它是通过将钕铁硼粉末和一些其它的材料混合到一起,通过压缩、挤压或是注射成型等技术制作永磁体。

注塑钕铁硼磁铁技术是所有工艺中要求**的,该技术生产的钕铁硼价格**,它需要极精细、**度模具,将钕铁硼粉末放到里面制作成形状复杂的成品,这类成品大多非常薄。

烧结钕铁硼永磁表面一般要求光滑和达到一定精度,毛坯交货的 磁铁表面需要进行表面平磨加工。方块钕铁硼永磁合金常用的打磨加工方法有:平磨、两端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱型磁铁经常采用的是无芯磨、和双端平磨。瓦型磁铁、扇形、异性磁铁则采用多工位磨床。

看一个磁铁产品是否合格,不仅仅需要性能的达标,磁铁尺寸公差值得控制也直接影响它的产品性能以及应用。而磁铁尺寸公差值的准确保障也直接取决于工厂的产品加工实力。加工设备随着经济和社会市场需要在不断更新,更高效的设备以及产业加工的自动化趋势,不仅仅满足了客户对磁铁精度日益增长的需要也同时节约了人力和成本。

磁铁机械加工划分:

(1)打孔加工:将圆棒、方棒状磁铁打孔加工成圆筒状或方筒状磁铁;

(2)切割加工:将圆柱、方柱状磁铁经切片机切割加工成圆片状或方片状;

(3)外形加工:将圆形、方形状磁铁加工成瓦型、扇形、凹槽形或异形等其他复杂形状的磁铁;

异形状切片加工方式有:磨削切片加工、激光切片加工、电火花切片加工;

在实际应用上钕铁硼永磁体的形状与性能是多种多样的例如:圆片、圆柱、圆环、圆筒(有内孔);方片、方块;扇形、瓦型、梯形、凹槽形、多角多边形以及不规 则形状异形等。每一块不同形状的永磁体尺寸、性能、公差值、已经充磁方式都不一样。

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