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精密陶瓷激光切割机特点优势-飞越激光

伴随着陶瓷应用领域的不断扩大,激光在陶瓷加工方面的巨大潜力日趋显现出来。由于激光加工对被加工的材料几乎不产生机械冲击和压力,故适宜于陶瓷、玻璃等硬脆材料的切割,而且激光加工精度高,可进行曲线切割,于是一种高精密激光切割机——陶瓷激光切割机应运而生。精密陶瓷激光切割机具有加工效率高、品质好、热影响区小、无应力柔性加工、可加工任意图形、自动CCD调焦、定位、自动盒对盒上下料等优良特点。

陶瓷是一种历史非常悠久的材料,也是目前应用广泛的无机非金属材料。陶瓷具有硬度高、抗氧化抗磨损、耐高温、耐腐蚀、摩擦系数低、热膨胀系数小和密度轻等优点,是作为机械零件和切削刀片的良好材料。但它在常温下几乎不呈现塑性变形,加工表面易产生龟裂,棱角处易崩裂,这些在表面上残留的裂痕将导致其物理性能的降低;同时由于其材质硬而且脆,加工时刀具的磨损严重,材料去除率低,影响了加工效率,因此想采用一般的方法将陶瓷材料加工成需要的形状,同时保证陶瓷零件高精度与低表面粗糙度是很困难的。

陶瓷的某些物理特性也有利于激光加工,陶瓷激光切割机的优势:

(1)对激光的吸收率高,即使是波长较长的CO2激光,陶瓷对其吸收率要比一般金属高得多。如氧化铝陶瓷的吸收率约85%,氧化锆陶瓷则达90%左右,氮化硅和碳化硅陶瓷的吸收率也在40%以上,如果陶瓷表面较粗糙时,吸收率进一步提高,都在90%以上。

(2)受高热照射发生分解和升华,如氮化硅和碳化硅陶瓷在高温加热时具有分解和升华性能。因此,一旦受高能量密度的激光束照射,就会发生局部的分解以及升华,有助于提高激光加工的效率。


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