20世纪70年代,美国进行了两大研究:一是福特汽车公司进行的车身钢板的激光焊接;二是通用汽车公司进行的动力转向变速箱内表面的激光淬火。这两项研究推动了之后的机械制造业中的激光加工(LaserOem)技术的发展。到80年代后期,激光加工(LaserOem)的应用实例有所增加,其中增长领先迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。这3项技术目前已经发展成熟,应用也很广泛。

大功率激光加工技术在机械行业的应用之路

进入21世纪初始,激光技术国家重点实验室和激光加工国家工程研究中心;大功率激光加工技术才得以在我国机械工业领域落地生根。激光切割、激光焊接、激光硬化(激光淬火)等激光加工技术之所以得到如此广泛的应用,是因为它与传统加工技术相比具有很多优点:一是非接触加工,没有机械力;二是可以加工高硬度、高熔点、非常脆的难加工材料;三是加工精度高,热变形很小,加工质量高;四是与现代数控机床相结合,使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序简单、省料及污染少等特点。

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