我国的制造业发展取得了举世瞩目的成绩,在我国的钣金加工领域,金属管材的产量和消费水平都得到了极大的提升,市场前景大好,潜在市场份额巨大,如此情境下,金属管材激光切割机的出现也受到了广大客户的喜爱,金属专业管材光纤激光切割机在钣金加工领域也以较快的速度普及,而且随着计算机数控技术的发展,其智能性的优势被放大,成为了管材切割的主流方式。

飞越激光是一家可以根据加工产品的精度需求和设备预算,提供适合激光切割方案,主营业务有:金属激光切割机,光纤激光切割机,激光切管机,金属激光切割机,激光切管机等,致力于激光焊割设备和激光表面处理技术研究与应用的高新技术企业,是金属激光切割机厂家,激光切割机厂家,激光切割机厂,激光切管机厂家,激光切割机价格。激光切割设备能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割等,相比传统的加工手段,采用激光管材切割的优势在于:精度高、速度高、灵活性、批量加工。金属管材作为下游行业输送流体物质的关键配件,其市场需求不断扩大。传统的管材切割方法普遍存在切割效率低、工人劳动强度大等问题,而激光切割机技术凭借较快的加工效率、良好的加工效果等优势得到了广泛的应用。

金属管材在航空器制造、工程机械、汽车工业、石油化工、农牧机械等行业应用非常广泛,因应用场景的不同,需要加工成不同形状、不同尺寸的零件,以满足不同行业的需要。激光可以在金属管材的表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割,设备精度明显提高,相比传统的加工手段采用激光管材切割的优势在于:

1、精度高:传统的管材切断采用手工方式,因此每个截断的部分都有差异,而激光加工采用同一套夹具系统,由编程软件完成加工设计,并且一次完成多步加工,精度高。在现代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

2、速度快:激光可在一分钟内切割数米管材,几百倍于传统的手动方式,这就意味着激光加工具有高效性。

3、灵活性:激光可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的。

4、批量加工:标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能。

而且很多客户也反映说,在实际的加工过程中,除了有标准的圆管切割外,还有很多异型管的切割,也有很多客户始终在担心管材激光切割机能否切割异型管,其实这种担心完全是多余的,因为管材激光切割机在设计之初,就已经考虑到了不同尺寸、不同规格的金属管材,其采用了电动夹持卡盘,可以自动夹紧不同规格不同类型的方管、圆管和异型管,因此切割适用范围更加广泛。

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